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刀具管理淺談

發(fā)布時(shí)間:2022-10-22 16:26:09  瀏覽次數(shù):227

 
  在機(jī)加工車間工作的人都知道,高效刀具通常價(jià)格不菲。如果對采購和使用這些刀具的流程管理不善,則昂貴的刀具費(fèi)用可能很快就會對車間的盈虧狀況產(chǎn)生不利影響,無論是小型機(jī)加工車間還是大型整機(jī)制造商,概莫能外。
  高效刀具的采購成本最容易引起人們的關(guān)注。然而,還有許多其他成本會被忽視,如停機(jī)更換磨鈍或破損刀具所花的時(shí)間成本。有些車間會把換刀成本分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的價(jià)格中,這樣有助于改善其盈利能力。但對于那些未攤銷或低估了換刀費(fèi)用的車間來說,這種時(shí)間成本就會成為虧損部分。
  此外,未能保持適當(dāng)?shù)牡毒邘齑婵赡軙速M(fèi)時(shí)間和增加運(yùn)輸成本,刀具庫存控制不合理還可能造成零件無法按時(shí)交貨。為了解決刀具短缺問題,機(jī)加工車間有時(shí)會存儲超過必要數(shù)量的刀具,從而增加庫存成本。
  遺憾的是,一些企業(yè)從未仔細(xì)考慮過為每筆訂單投入的實(shí)際成本,包括聯(lián)系銷售商、下采購訂單、收貨和開發(fā)票等所付出的人力成本。通過高效的刀具管理,則可以降低這些成本。
  尋找加工所需刀具也要付出時(shí)間成本,因此,刀具的高效存儲至關(guān)重要。此外,安全存儲刀具也有助于避免刀具損壞,并防止破損刀具被用于加工,從而對零件生產(chǎn)造成不利影響。
    條形碼掃描儀可使刀具采購流程自動(dòng)化,從而降低管理成本。該系統(tǒng)掃描到空的刀具盒后,會自動(dòng)創(chuàng)建采購訂單;掃描一下新的刀具盒,就能接收入庫,無需人工登記造冊。
  減少換刀需求是刀具管理流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。每次更換刀具時(shí),操作者都需要對機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行操作,往往還需要輸入新的刀具信息。而每次將信息輸入控制系統(tǒng)都有可能因輸入錯(cuò)誤而引發(fā)災(zāi)難性的后果。絕大多數(shù)機(jī)床碰撞事故都是由于刀具數(shù)據(jù)(如刀具的長度或直徑)輸入錯(cuò)誤造成的。
    保護(hù)切削刃是刀具管理計(jì)劃的基石。圖示刀具因使用不合理而發(fā)生崩刃,需要進(jìn)行修復(fù),而在有些車間已不能再次使用。
  因此,保護(hù)刀具切削刃是成功的刀具管理計(jì)劃的基石,因?yàn)榈毒邏勖堑毒叱杀局凶钪匾囊蛩?。常見的做法是盡可能提高機(jī)床的加工速度,但提高速度并不能總是降低成本。切削速度過高可能會導(dǎo)致刀具過快磨損和破損。在不犧牲加工效率的前提下盡可能延長刀具壽命是一種精妙的平衡技藝。刀具壽命越長,換刀次數(shù)就越少,機(jī)床控制系統(tǒng)遭遇輸入錯(cuò)誤的幾率也越小。
  正確使用和重磨刀具可以最大限度地延長刀具壽命。與技藝精湛的刀具修磨車間合作,并制定合理的刀具修復(fù)計(jì)劃,可以幫助操作者識別刀具的最優(yōu)磨損點(diǎn),從而使每把刀具的重磨次數(shù)最大化。
    放置在加工區(qū)的刀具自動(dòng)領(lǐng)用機(jī)可實(shí)現(xiàn)刀具的直接受控存取。有些領(lǐng)用機(jī)通過與供應(yīng)商聯(lián)網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)刀具的實(shí)時(shí)庫存管理。
  有效的刀具管理培訓(xùn)計(jì)劃也有助于延長刀具壽命。通過培訓(xùn),可使操作者了解如何正確使用刀具,并識別不同的刀具磨損模式,從而能更好地確定何時(shí)需要換刀。此外,高效的刀具管理十分重視刀具的存儲、交付和標(biāo)識。合理的存儲方式有助于提高刀具庫存、修復(fù)和分發(fā)的效率。經(jīng)過周密計(jì)劃的刀具存儲系統(tǒng)通過將刀具存放在便于存取的地方,可以最大限度地縮短刀具準(zhǔn)備時(shí)間。對存儲的刀具進(jìn)行清晰、明確的標(biāo)記可以減小用錯(cuò)刀具的可能性。
  合理的存儲方式還可以降低刀具的管理成本,在刀具易于查找的情況下,很容易對刀具狀況進(jìn)行評估和對刀具庫存進(jìn)行監(jiān)控。高效的機(jī)加工車間清楚每把刀具所在何處、有多少刀具可供使用、有多少刀具正在重磨以及有多少刀具已經(jīng)報(bào)廢。
  大型制造商通常擁有復(fù)雜的刀具管理系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)化的刀具室,以及可自動(dòng)補(bǔ)貨的網(wǎng)絡(luò)化刀具分發(fā)系統(tǒng)。中小型制造商則更多使用較簡單的、觸發(fā)補(bǔ)貨的刀具管理方式(如目測管理或精益看板管理)。在許多刀具補(bǔ)貨系統(tǒng)中,刀具在分發(fā)到現(xiàn)場用戶手里之前,并不由用戶保有,這樣倉儲成本就轉(zhuǎn)嫁給了刀具供應(yīng)商。
  收集數(shù)據(jù)也是刀具管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。數(shù)據(jù)可以提供有關(guān)刀具使用的洞見,并幫助改進(jìn)切削技術(shù)、刀具應(yīng)用和庫存水平。這些領(lǐng)域的改進(jìn)將有利于提高車間的盈利能力。
  刀具管理有許多相互關(guān)聯(lián)的要素。了解所有這些要素如何影響生產(chǎn)成本對于成功管理機(jī)加工車間至關(guān)重要。成功的車間會收集準(zhǔn)確的刀具使用信息,應(yīng)用敏捷、高效的刀具補(bǔ)貨系統(tǒng),并充分認(rèn)識對員工進(jìn)行合理使用刀具相關(guān)培訓(xùn)的價(jià)值。