在制造型企業(yè)，刀具的使用相當頻繁。在企業(yè)信息化逐漸普及，尤其是智能制造趨勢的引領(lǐng)下，如何對刀具進行有效管理，以適應(yīng)新的生產(chǎn)模式，已成為企業(yè)管理者十分關(guān)心的問題。本文作者以建鋒刀具管理系統(tǒng)的實際應(yīng)用為例，通過對所在企業(yè)刀具信息化管理的研究及應(yīng)用，實現(xiàn)了刀具的科學(xué)、規(guī)范管理，同時以庫房刀具資源指導(dǎo)工藝編制，提高了刀具的使用率，避免了工藝編制后出現(xiàn)“無刀可用，盲目采購，延長制造周期”的局面，很好地體現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的的管理理念以及精益生產(chǎn)的思想，值得廣大企業(yè)管理者參考和借鑒。
 
摘要：隨著航空航天信息化建設(shè)的不斷推進，原有系統(tǒng)資源的分組分類不夠全面，創(chuàng)建新平臺的完整資源分類是信息化平臺建立的基礎(chǔ)。以具體企業(yè)為實例，對刀具資源分類進行探討，總結(jié)刀具資源分類初期的共性規(guī)律，確認并優(yōu)化刀具資源分類數(shù)據(jù)，為企業(yè)刀具資源分類工作提供有益的方法和嘗試。完善的刀具資源分類及數(shù)據(jù)管理，可實現(xiàn)刀具數(shù)據(jù)在線可視化，為技術(shù)人員選用刀具提供便捷的途徑，提高了生產(chǎn)效率，也為信息化平臺的搭建奠定了堅實的基礎(chǔ)。
 
1概述
 
近年來，信息化建設(shè)不斷在航天航空各領(lǐng)域全面鋪開，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在產(chǎn)品設(shè)計、制造和管理的各個環(huán)節(jié)，例如，3DCAPP、CAD/CAE、MES和MRP等技術(shù)與系統(tǒng)的應(yīng)用，使產(chǎn)品的研制周期大大縮短，產(chǎn)品質(zhì)量也隨之提高。但對于剛剛接觸信息化的單位，原有系統(tǒng)里的刀具、工裝和量具的分類不能滿足現(xiàn)行的要求，需要重新對刀具、工裝和量具進行分類。分類工作的工作量很大，如果不能很好地解決，將導(dǎo)致信息化建設(shè)的時間節(jié)點延后，給企業(yè)帶來不必要的損失。
 
機械加工自動化生產(chǎn)可分為以自動化生產(chǎn)線為代表的剛性專用化和以數(shù)控機床為主的通用化自動生產(chǎn)。就刀具而言，在剛性專用化自動生產(chǎn)中，是以提高刀具專用符合程度來獲得最佳經(jīng)濟效益；而在柔性自動化生產(chǎn)中，為適應(yīng)隨機多變加工零件的需求，盡可能提高刀具及其工具系統(tǒng)的標準化、系列化和模塊化程度來獲得最佳經(jīng)濟效益。
 
因此，在信息化建設(shè)的開始階段建立一個合理的、準確的刀具資源分類至關(guān)重要。將為以后信息化的管理提供便捷，制造刀具的出入庫將更加合理化，技術(shù)人員的選用、檢索也更加直觀。
 
2刀具數(shù)據(jù)管理
 
2.1 刀具資源導(dǎo)出
 
由于中航工業(yè)洛陽電光設(shè)備研究所原有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)比較老舊（2000年的版本），對于新的刀具及刀具附件等信息管理比較混亂。在新的管理系統(tǒng)建設(shè)之前，需要把所有需要錄入到新系統(tǒng)的資源制成Excel表格，以方便進行分類管理。
 
2.2 總體分類
 
從需要錄入的Excel表格中，采用篩選的方法進行總體分類。應(yīng)把所有的錄入資源全部囊括進來，兼顧新系統(tǒng)的檢索方法，盡量不要超過5級分類。因為層級增多會造成技術(shù)人員檢索困難，浪費檢索所用的時間，進而影響整個生產(chǎn)流程的效率。
 
根據(jù)上述原則，將刀具分為5級：第1層級為刀具（為與量具、工裝分類等進行區(qū)分）；第2層級對刀具進行類別區(qū)分（車刀類、銑刀類、鏜刀類、鉸刀類、鉆頭類、絲錐類、板牙類、磨削類、刀柄類、刀具附件、輔助工具和組合刀具）；第3～5層級為2級分類的詳細分解。
 
2.3 詳細分解
 
第2層級的分解需要一些時間，企業(yè)可以根據(jù)自身的庫存量及種類來劃定完成的時間節(jié)點。暫以車刀、銑刀類進行分解
 
2.4 屬性配置
 
在舊系統(tǒng)中，刀具屬性一般比較不完備，需要按照新信息系統(tǒng)要求進行重新配置。以普通銑刀為例，舊系統(tǒng)可能只有簡易的參數(shù)，比如：銑刀半徑、圓角半徑和長度等基本參數(shù)，不能滿足新環(huán)境的需求。這就需要技術(shù)人員將參數(shù)規(guī)則定制好，再把參數(shù)逐一地記錄進去，形成完備的信息，以供檢索和查閱。
 
在建立屬性的時候，把其分成2類：通用屬性和特殊（專屬）屬性。通用屬性為所有刀具都具有的一般屬性，包括PMN編碼、型號、加工階段、加工幾何特征、加工材質(zhì)、生產(chǎn)廠家、訂貨號、庫存位置、庫存數(shù)量和備注等。通用屬性企業(yè)可以根據(jù)需要自行定制。特殊屬性為專屬屬性，每一把刀具的屬性都有所不同，例如柄部類型、螺旋角、螺距、刀具長度、刀刃數(shù)、刀尖角度、適用刀片、安裝刀片數(shù)和錐度等。企業(yè)應(yīng)盡量把每把刀的特殊屬性考慮周全，不要缺失，以防止給后續(xù)工作增加不必要的麻煩。有條件的企業(yè)可以將每種刀具進行三維構(gòu)造，使其在信息界面可以完整地展示，也可對刀具進行多角度拍照。
 
2.5 刀具錄入與核對
 
將每一種刀具進行分類（根據(jù)級別分類原則，將最小分類逐一單獨列出），單獨列表，將通用屬性及特殊屬性在后邊逐一列出，方便后期錄入，從而方便統(tǒng)計各類刀具的數(shù)據(jù)。由于以刀具種類進行列表，庫存位置比較凌亂，會給錄入工作造成麻煩，可再制作一份以庫存位置為依據(jù)的數(shù)據(jù)表格來進行錄入。錄入完成后，再填寫到刀具分類列表中。
 
在錄入時，數(shù)據(jù)應(yīng)依據(jù)之前制定的表格如實填寫，如果時間充裕，可以將每一種刀具進行三維建模，以方便后期調(diào)用時的檢索；也可進行多角度照片拍攝，盡量將刀具全貌展現(xiàn)出來。
 
信息數(shù)據(jù)錄入完畢應(yīng)逐一核對，以防止發(fā)生導(dǎo)出數(shù)據(jù)缺失以及錄入遺漏等情況，盡量避免出現(xiàn)現(xiàn)場庫存與信息化平臺數(shù)據(jù)不統(tǒng)一的現(xiàn)象發(fā)生。
 
2.6 新系統(tǒng)的權(quán)限配置
 
以表格方式的信息數(shù)據(jù)錄入新系統(tǒng)后，應(yīng)對人員進行權(quán)限的配置。不同權(quán)限的人員所能操作的事宜應(yīng)各不相同，以有利于新系統(tǒng)的維護。
 
2.7 新系統(tǒng)基礎(chǔ)配置
 
在對刀具管理系統(tǒng)的權(quán)限配置好之后，應(yīng)對刀具廠商及刀具材質(zhì)進行基礎(chǔ)配置。。以往有切削專家?guī)斓钠髽I(yè)可以對切削參數(shù)進行標準化設(shè)置。
 
2.8 新系統(tǒng)功能
 
新刀具數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)配置至少應(yīng)該包含刀具入庫、刀具申購、庫存查詢、刀具借用、刀具歸還、庫存預(yù)警、統(tǒng)計報表和流程審批等功能，以能滿足最基本的使用要求；還可以增加實時庫存借用狀態(tài)、實時庫房位置閑置量檢查等實用功能，以完善刀具數(shù)據(jù)的管理。
 
3結(jié)語
 
發(fā)展先進制造技術(shù)，振興我國制造業(yè)，迎接新世紀的挑戰(zhàn)乃是建立強大工業(yè)國家的根本。值此工業(yè)4.0的發(fā)展之際，信息化建設(shè)不可或缺。刀具資源的分類技術(shù)作為信息化建設(shè)的開端，將成為信息化建設(shè)的敲門磚。刀具資源分類是有共性規(guī)律的，根據(jù)上述流程基本可以做簡要的分類。在信息化的初始階段，摒棄原有分類模式，創(chuàng)建新的刀具資源分類是重中之重。一個完善的刀具資源分類將為今后技術(shù)人員選用刀具提供便捷的途徑，提高制造效率，也將為信息化平臺的搭建奠定堅實的基礎(chǔ)。