合金圓鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，因?yàn)檫@樣的合金鋸齒可經(jīng)多次刃磨，使用壽命長(zhǎng)，硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要，焊縫要薄并且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力。
　　鋸片鋸板的質(zhì)量是十分重要的。因?yàn)殇徠{(diào)整旋轉(zhuǎn)，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性。優(yōu)良的鋸片不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動(dòng)態(tài)特性。
　　與金剛石鋸片不同，當(dāng)鋸片連續(xù)切削時(shí)，合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會(huì)傳導(dǎo)給鋸板，使鋸板的溫度升高，優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度，而質(zhì)差的鋸片就會(huì)發(fā)生鋸板翹曲，影響鋸切精度。
 
1、影響加工表面精度的因素： 
   ①刀片角度和鋸片精度（適當(dāng)?shù)慕嵌取⑾榷?、?cè)面跳動(dòng)小）。 
   ②刃數(shù)（切削力為最小的刃數(shù)）。 
   ③本體、腰的狀況，內(nèi)部應(yīng)力，硬度等。 
   ④使用機(jī)械的精度和剛性。 
   ⑤轉(zhuǎn)數(shù)（在一定限度內(nèi)，轉(zhuǎn)數(shù)越高切削面越好，但刀具磨損較大）。 
   ⑥材料進(jìn)給速度（以低速為好，但太低會(huì)出現(xiàn)燒傷）。 
   ⑦切削方式和位置（離外周越近越好，但刀具磨損快）。 
   ⑧被切削材質(zhì)（選擇均一性較好的材料）
2、鋸片的選擇： 
   為了能夠得到良好的切削效果；達(dá)到安全、高效、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行生產(chǎn)加工的目的，需要根據(jù)具體的加工條件，選擇合適的鋸片。
 
使用圓鋸進(jìn)行切削加工的幾個(gè)要素： 
   ①刀具的每轉(zhuǎn)切入量FN的每齒切入量FZ
它與刀具的回轉(zhuǎn)數(shù)n(rpm),材料進(jìn)給速度（m/min),圓鋸齒數(shù)Z之間存在以下關(guān)系：Fn=F/n*1000(mm) Fz=Fn/Z=1000*F/(n*Z)
   ②切削速度V（m/min) 切削速度是指圓鋸回轉(zhuǎn)時(shí)的圓周速度。 
它與圓鋸的直徑D（mm),回轉(zhuǎn)數(shù)n(rpm)存在以下關(guān)系：V=л*D*n/1000(m/min).
   ③加工時(shí)，根據(jù)被切削材質(zhì)和加工目的，每齒切入量Fz和切削速度V都應(yīng)選定適當(dāng)?shù)臄?shù)值。