大多數(shù)木工刀具是在不連續(xù)切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具，具承受的沖擊大于金屬切削刀具。在選擇木工刀具材料時，刀具材料的硬度、強度和韌性等機能，必需適應(yīng)木工刀具的上述特點。此外，必需對刀具材料的機能、特點作較系統(tǒng)、全面、綜合的分析研究。同時，必需知足出產(chǎn)、安裝以及刀具制造工藝的要求；為了節(jié)省珍貴金屬材料和經(jīng)濟上的公道性，一般刀具切削部門和刀體可以用不同的材料制造，通過焊接或機械裝夾的方式結(jié)合。
 
    一、表面熱處理
通過恰當(dāng)?shù)谋砻鏌崽幚矸椒?，可以使金屬的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，進步刀具表面硬度，增加其耐磨性。
 
    二、滲層技術(shù)
滲層技術(shù)是改變刀具表面的化學(xué)成分，進步刀具耐磨性和耐侵蝕性的一種化學(xué)熱處理方法。
 
    三、鍍層技術(shù)
電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護方法。電鍍的適應(yīng)性很強，不受工件大小和批量的限制，在鐵基、非鐵基、粉末冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。
 
    四、熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源，將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。
 
    五、涂層技術(shù)
涂層技術(shù)是20世紀(jì)70年代初發(fā)展起來的材料表面改性技術(shù)。它是通過一定的方法，在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬（或非金屬）化合物，以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。