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東莞市建鋒刀具有限公司
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木工刀具廠家大概都會遇到這樣的狀況，合金焊上發(fā)生裂紋，那么形成這種狀況的緣由是什么呢？是槽形規(guī)劃、釬技術(shù)、仍是加熱進程及刃磨呢？
一些硬度高、強度低的硬質(zhì)合金，簡單發(fā)生焊裂紋。封閉式或半封閉式的槽形，是增加焊應力促使形成裂紋的重要緣由。應在滿意焊縫強度運用需求的狀況下，盡能夠削減焊面積，以減小焊應力。焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過快會形成熱量分布不均，發(fā)生瞬時應力導致裂紋。
疾速加熱時，硬質(zhì)合金外層受壓應力，中心受拉應力，超越答應的加熱速度時，能夠發(fā)生可見的裂紋和內(nèi)部不行見的裂紋。焊后疾速冷卻時，外層上會呈現(xiàn)拉應力，而導致合金中呈現(xiàn)裂紋。應防止將工件放在濕潤的地面上，或放在濕潤的石灰槽中，這會使硬質(zhì)合金因驟冷而發(fā)生裂紋。