影響刀具溫度最大的要素是切削體系單位時刻的發(fā)熱量，木工刀具發(fā)熱量與切削功率呈正比關(guān)系。即切削力及切削速度越大，刀具的溫度越高。不過即便切削力一樣，依據(jù)刀具切削角、后角、切削類型、刀刃的磨損狀況等條件，刀具和切屑及已加工面的觸摸狀況的不一樣，刀刃鄰近的溫度散布也不一樣。
    木材切削的切削力盡管小，但切削速度高，切削功率與金屬切削基本一樣或更高，因而木材切削也會和金屬切削發(fā)生相同的切削熱。
影響刀具溫度升高的要素在刀具本身方面，主要有刀具資料的熱物理性能，刀刃或刀體的形狀及與工件的觸摸面的形狀等。
刀具外表有一定量的發(fā)熱量時，刀具資料的熱傳導(dǎo)系數(shù)越大，刀具外表溫度越低，安穩(wěn)狀況下刀具內(nèi)部的溫度梯度越陡峭。為此，硬質(zhì)合金刀具外表溫度比高速鋼刀具的外表溫度低。但是，非安穩(wěn)狀況刀具的內(nèi)部溫度散布受溫度傳導(dǎo)系數(shù)的影響。
    與刀具的形狀，刀具資料熱容量和外表積有關(guān)，刀刃楔角越小，溫度升高越快，而且冷卻的也快。因為帶鋸條和圓鋸片基體是薄鋼板，鋸齒鄰近區(qū)域溫度很簡單敏捷升高，但鋸身溫度并不高。
    鉆頭因為其共同的切削形狀，刀體很簡單積蓄熱量，在鉆削觸摸面上簡單構(gòu)成高溫。刀具前后刀面的性質(zhì)如外表粗糙度和質(zhì)地、資料品種等與工件和刀具沖突系數(shù)有關(guān)的要素也對切削刀具的溫度發(fā)生影響。如鍍鉻使刀具與木材觸摸外表的沖突系數(shù)減小，然后延長刀具的使用壽命。因而，后角減小，添加刀具與已加工外表的沖突，鋸片或鋸條鋸料不合適，都會引起刀具溫度的明顯升高。