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硬質(zhì)合金木工刀具之組合式木工地板刀具的生產(chǎn)工藝解析

發(fā)布時間:2022-10-22 15:54:45  瀏覽次數(shù):160

 1 前言
 
圖1是客戶需要加工的地板截面形狀,欲訂做一套組合式地板刀加工此地板的榫槽??蛻舻囊笫牵洪静鄹饔扇训督M合;必要時在刀的臺階處加墊片,可加工4-6毫米寬的榫槽,倒角位置也要求有最大3毫米的可調(diào)量;刀具安裝在四面刨上,榫槽刀旋向相反;四面刨主軸內(nèi)孔φ40毫米,刀具回轉(zhuǎn)直徑φ120毫米左右;刀具采用6齒;刀體采用45#鋼,刀片用人造金剛石刀片。
 
2 刀片的加工
 
2.1 下料
 
人造金剛石刀片可以采用線切割下料,每把刀的六個刀片同時割下。由于刀尖處存在21度的前角,根據(jù)回轉(zhuǎn)投影原理,將刀片的理論尺寸適當(dāng)“拉長”2毫米左右,比如2號刀刀片的17毫米尺寸可按19毫米下料。
 
2.2 刀片的刃磨
 
刀片不能單獨刃磨,要和刀體焊接后,依靠仿形磨床刃磨后刀面,然后利用工具磨床磨削前刀面。
 
2.3 刃磨時的靠模設(shè)計
 
在仿形磨床上刃磨時,需要靠模,靠模的形狀要根據(jù)的形狀來進(jìn)行設(shè)計,,沒有刃口的部分為了磨削方便,可適當(dāng)加長。雖然刀片側(cè)面沒有刃口,但設(shè)計仿形磨靠模時建議還是把它當(dāng)成有刃口來設(shè)計,目的是控制側(cè)面對刃形的位置尺寸,便于在磨削刃形(后刀面)時掌握刃口相對于刀體的軸向位置—這對于組合刀具特別重要!
 
3 刀體加工
 
3.1 下料 設(shè)備:鋸床
 
材料4 5 # 1 號刀Φ 1 2 0 × 1 7 毫米; 2 號刀Φ120×17毫米;3號刀Φ120×14毫米; 4號刀Φ120×17毫米;5號刀Φ120×17毫米;6號刀Φ120×12毫米;
 
3.2 車(以2號刀為例)
 
各刀體加工步驟基本一樣: 三爪夾一端外圓,找正端面,車另一端面平整,車部分外圓(刃形),車溝槽,車內(nèi)孔到位并用砂布砂光內(nèi)孔,倒角;調(diào)面,撐內(nèi)孔,車另一面各部位尺寸和倒角到位。
 
3.3 銑(以2號刀為例)
 
設(shè)備:普通臥室銑床在分度頭上用芯軸裝夾內(nèi)孔(支撐芯軸另一端),銑削齒背和焊刀位。先用R5的盤狀銑刀按尺寸銑齒背的第一刀,旋轉(zhuǎn)分度頭60度,銑第二個齒的對應(yīng)齒背,并以此類推;銑完6個位置后,工件旋轉(zhuǎn)3度,銑第一個齒的第二齒背,同前面一樣,用分度頭銑6個位置;換直角銑刀銑焊刀位,保證尺寸15毫米和1.5毫米,見圖7。
 
由于1、2號刀刃形較薄,銑削齒背可能導(dǎo)致刃形變形,應(yīng)予矯正。
 
3.4 鉗 清毛刺
 
4 仿形磨靠模加工 設(shè)備:線切割機(jī)利用線切割機(jī)
 
根據(jù)圖5,以2.5mm厚的鋼板,切割出仿形磨床上需要的靠模。
 
5 焊 設(shè)備:高頻釬焊機(jī)
 
將刀片毛坯焊接于刀體的焊刀位上,確保焊縫薄而均勻。
 
6 噴砂處理 設(shè)備:噴砂機(jī)
 
噴砂處理,目的是清除多余刀具上多余的焊渣、污物,起到清潔、美觀的作用。也可以應(yīng)客戶需要,不采取噴砂方式,而是用油漆做美觀和防銹處理, 焊渣則采用手提砂輪清理。
 
7 刃磨(磨后刀面) 設(shè)備:專用手控仿形磨床,盤狀金剛石砂輪
 
把刀具裝在芯軸上,把靠模安裝在仿形磨上并調(diào)整好位置,調(diào)整定位舌,讓刃磨點和刀具中心等高,手握芯軸上的把手,前后左右移動待刃磨的地板刀,緊貼靠模刃磨出刀片上的刃口。先用粒度大的金剛石砂輪粗磨,再粒度細(xì)的砂輪精磨后刀面。見圖8
 
需要強(qiáng)調(diào)的是:由于本地板刀是組合式的,所以不僅其每一個部位的人口直徑需要嚴(yán)格控制,其刃口相對于中心孔臺階的軸向位置也是至關(guān)重要的,刃磨時一定要盡量按設(shè)計圖來控制。實際生產(chǎn)中,一般是通過組合后在立軸機(jī)上試切,然后分析木樣進(jìn)行,如果不合要求就車掉一些凸臺或者加一些墊圈,從而調(diào)整軸向位置關(guān)系。
 
刃磨過程中,要盡量保證不讓金剛石砂輪碰到刀體鋼材,這對砂輪金剛石和刀體材料都是不利的。
 
8 磨前刀面 設(shè)備:工具磨床、碟形金剛石砂輪
 
磨平即可,不必過多考慮分度問題。
 
刀具是否鋒利,主要取決于前刀面的磨削,使用過程中如果鈍了,也只能磨削前刀面。
 
9 檢驗
 
檢驗分為安全性、穩(wěn)定性檢查和組合精度檢查。
 
安全性檢查:檢查刀體有無裂紋,焊接部位的焊接牢固性;
 
穩(wěn)定性檢查:做平衡實驗-如果有條件應(yīng)考慮做動平衡實驗,對于不平衡的處理,可以修磨齒背以達(dá)到減輕某部位的重量的目的,嚴(yán)禁在齒背上鉆孔。
 
組合精度檢查:三把刀錯位組合,試切,檢驗?zāi)緲优c客戶要求的吻合性,達(dá)不到要求則返修或報廢。
 
10 封裝入庫
 
上玻璃膠保護(hù)刃口,連同木樣裝箱、入庫。配幾個墊圈,以滿足客戶對不同地板的加工需求。