建鋒刀具一直致力于培訓與教育，希望能用我們幾十年來掌握的金屬切削專業(yè)知識服務于客戶。本期『技術前沿』，建鋒刀具集團技術教育經(jīng)理 Patrick de Vos 為您解答加工問題！
建鋒的 Jetstream 飛流刀具有哪些優(yōu)勢？
 
在加工過程中，切削區(qū)域會產(chǎn)生很多熱量。這會縮短刀具壽命并在工件中產(chǎn)生有害的高溫，因此很難滿足加工表面的質(zhì)量要求。冷卻系統(tǒng)可以吸收切削區(qū)域的熱量。切削區(qū)域的壓力和溫度導致無法以物理方式讓切削液抵達熱源處以發(fā)揮最大效率。正因為如此，大多數(shù)冷卻技術都以間接方式發(fā)揮作用，它們對切屑進行冷卻，從而間接排出熱量。當工件材料具有較高的導熱性時，這種方法能夠取得很好的效果，但在其他情況下（鈦合金和高溫合金），這種方法并不太有效。建鋒的 Jetstream 飛流刀具著眼于運動壓力的積聚（而非傳統(tǒng)系統(tǒng)所著眼的靜態(tài)壓力）。這樣會產(chǎn)生足以進入切削區(qū)域的高壓。將冷卻液流精確對準切削區(qū)域時，可以進一步提高冷卻效率。
 
什么是‘快進給銑削’？它具有哪些優(yōu)勢？
 
正確選擇切削條件、切深、進給量和切削速度對于銑刀的銑削效果非常重要。這 3 個切削條件共同決定了所謂的金屬切除率（MRR ~ 切深 x 進給量 x 切削速度）。MRR 是生產(chǎn)速度、成本效益和工藝可靠性的一個衡量指標。改善切削條件可以提高生產(chǎn)率。不過，按不同的順序最大限度改善切削條件會取得不同的結果。如果在選擇時優(yōu)先考慮更高的進給量，那我們說這就是快進給加工，具體而言就是銑削加工中的快進給銑削。使用更高的進給量和中等切深進行加工時，消耗的能量更少?？爝M給銑削在不降低生產(chǎn)率的情況下，向著節(jié)能加工或‘綠色’加工邁進了一步。
 
在奧氏體不銹鋼等應變硬化材料的精加工中，如何使應變硬化表面層的深度和硬度最小？
應變硬化材料是這樣一種材料，在變形時能表現(xiàn)出明顯的強度和硬度變大趨勢。加工過程是使材料變形到以切屑的形式被切掉的過程。在加工應變硬化材料時，加工過程會無意中在加工表面上形成薄薄一層的應變硬化材料。對于主切削刃而言，這不成問題，但第二切削刃（如在銑削應用中）將不得不穿透該應變硬化表面層，從而加速了刀具的失效過程，導致刀具壽命縮短。為了盡量減小應變硬化層的厚度和強度，加工過程中的實際材料變形已減至最低程度。這可以通過使用更鋒利的切削刃和更小的刀尖半徑，并通過準確選擇切削速度（不要太高，以盡量減小變形速度）和進給量來實現(xiàn)。進給量需要特別謹慎考慮。進給量過高會形成更多的變形并將導致更高的應變硬化層強度。但進給量過小將導致第二切削刃不斷切入由上一個切削刃形成的應變硬化層。通常情況下，在不高和不低之間進行的適當平衡更傾向于選擇更高的進給量，特別是在幾個切削刃同時切削的加工過程中，例如銑削。