隨著制造業(yè)中刀具使用量的增加，傳統(tǒng)刀具管理手段已不能滿足日益復(fù)雜的刀具管理需求，加工企業(yè)中刀具管理成本也不斷提升。由于刀具的管理涉及刀具技術(shù)、管理科學、信息技術(shù)、人力資源等多方面問題、因此現(xiàn)代生產(chǎn)條件下大量刀具的管理作為一個管理難題逐漸為人們所關(guān)注。
理想的刀具管理模式應(yīng)該涵蓋刀具規(guī)劃、采購、物流、調(diào)整、仞磨、修理，現(xiàn)場技術(shù)支持，加工問題分析與解決、刀具優(yōu)化和刀具成本控制等多方面內(nèi)容，有一套完善的體系來運轉(zhuǎn)和控制，以達到預(yù)期的目標。
刀具的管理實質(zhì)是對刀具流的跟蹤、管理與優(yōu)化，因此刀具的數(shù)據(jù)描述及存貯、分析、統(tǒng)計、整理、調(diào)度優(yōu)化以及定位識別等，是必不可少的核心技術(shù)。刀具數(shù)據(jù)管理主要分為四大類：刀具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、刀具物流數(shù)據(jù)、刀具切削數(shù)據(jù)和刀具應(yīng)用數(shù)據(jù)。刀具數(shù)據(jù)管理是數(shù)字化加工的基礎(chǔ)條件,加工是金屬切削行業(yè)的核心。數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展使得加工行業(yè)獲得了高效益。但是，加工行業(yè)目前正處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型時期。
數(shù)據(jù)庫技術(shù)是管理信息技術(shù)的有效手段，數(shù)據(jù)庫設(shè)計是對于一個給定的應(yīng)用環(huán)境，構(gòu)造最優(yōu)的的數(shù)據(jù)庫模型，建立數(shù)據(jù)庫以及應(yīng)用系統(tǒng)，有效存儲數(shù)據(jù)，并滿足用戶的信息需求和處理需求。
滿足這些需求的前提下，如何有效的的提高刀具使用效率，降低刀具使用的成本和代價，減少風險，預(yù)測刀具的需求量，是刀具管理的關(guān)鍵任務(wù)之一。刀具管理系統(tǒng)的高效率實施，可以較大的提高機床工作時間，降低刀具庫存。刀具管理水平的高低直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，刀具數(shù)據(jù)管理既能保證生產(chǎn)線及時得到符合要求的所需刀具，又能使得刀具數(shù)量保持在最低成本上，并能在發(fā)生刀具非正常消耗時做出及時和快速的反應(yīng)，確保生產(chǎn)正常進行。
隨著計算機信息管理技術(shù)的發(fā)展以及機械加工精度，效率以及特殊工件加工要求的提高，利用計算機管理技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)管理技術(shù)已經(jīng)成為了一種時代的趨勢，刀具管理系統(tǒng)在刀具管理的應(yīng)用上也越來越重要。它在給制作業(yè)在進行網(wǎng)絡(luò)化的虛擬制作研究技術(shù)與開發(fā)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，與技工產(chǎn)品的先進性、質(zhì)量可靠性、供貨周期，制造成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不斷完善刀具管理系統(tǒng)將給企業(yè)帶來很明顯的效益。