在挑選刀具的視點(diǎn)時(shí)，需求思考多種要素的影響，如工件資料、刀具資料、加工性質(zhì)（粗、精加工）等，有必要根據(jù)具體狀況合理挑選?！敝谱鞯毒叩馁Y料有必要具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)慵懶，杰出的技能性（切削加工、鑄造和熱處置等），并不易變形。
    通常講的刀具視點(diǎn)，是指制作和丈量用的標(biāo)示視點(diǎn)在實(shí)際作業(yè)時(shí)，由于刀具的安裝位置不一樣和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際作業(yè)的視點(diǎn)和標(biāo)示的視點(diǎn)有所不一樣，但通常相差很小。通常當(dāng)資料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但資料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及杰出的可加工性，現(xiàn)代仍是使用最廣的刀具資料，其次是硬質(zhì)合金。
    聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素東西鋼和合金東西鋼如今只用作銼刀、板牙和絲錐等東西。
    硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片如今都已用化學(xué)氣相堆積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在開展的物理氣相堆積法不只可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻止化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽數(shù)與不涂層的比較大概進(jìn)步1～3倍以上。
    由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中作業(yè)的零件，其使用的難加工資料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平緩對(duì)加工精度的需求越來(lái)越高。為了習(xí)慣這種狀況，東莞木工刀具的開展方向?qū)⑹情_展和使用新的刀具資料；進(jìn)一步開展刀具的氣相堆積涂層技能，在高韌性高強(qiáng)度的基體上堆積更高硬度的涂層，更好地解決刀具資料硬度與強(qiáng)度間的對(duì)立；進(jìn)一步開展可轉(zhuǎn)位刀具的布局；進(jìn)步刀具的制作精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的不同，并使刀具的使用完成最佳化。
    按切削運(yùn)動(dòng)方法和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀（不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀）、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面一樣或挨近一樣的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或相似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
    各種刀具的布局都由裝夾有些和作業(yè)有些構(gòu)成。全體布局刀具的裝夾有些和作業(yè)有些都做在刀體上；鑲齒布局刀具的作業(yè)有些（刀齒或刀片）則鑲裝在刀體上。
    刀具的裝夾有些有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依托內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上，憑借軸向鍵或端面鍵傳遞改變力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。
    帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等通常為矩形柄；圓錐柄＊錐度承受軸向推力，并憑借摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄通常適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時(shí)憑借夾緊時(shí)所發(fā)生的摩擦力傳遞改變力矩。許多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而作業(yè)有些則用高速鋼把兩有些對(duì)焊而成。
    刀具的作業(yè)有些即是發(fā)生和處置切屑的有些，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的布局、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等布局要素。有的刀具的作業(yè)有些即是切削有些，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的作業(yè)有些則包括切削有些和校準(zhǔn)有些，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)外表拉刀和絲錐等。切削有些的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)有些的作用是修光已切削的加工外表和引導(dǎo)刀具。