在機(jī)械加工中，刀具資料、刀具布局和刀具幾許形狀是決議刀具切削性能的三大要素，其間刀具資料關(guān)于加工功率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響最大。運(yùn)用碳素東西鋼刀具時
      切削速度每分鐘有十米左右；高速鋼東西刀具將切削速度提高到每分鐘幾十米；硬質(zhì)合金刀具的切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；
       這些傳統(tǒng)的木匠刀具資料已不能滿足技術(shù)需求。東莞木工刀具在切削人造板等木質(zhì)復(fù)合資料時運(yùn)用的刀具資料主要是硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金的耐磨性、耐熱性和硬度很高。但由于木材自身具有很高的各向異性布局，
     使得與刀具的摩擦系數(shù)很大，并且木質(zhì)復(fù)合資料自身既富含造成刀具機(jī)械擦傷的硬質(zhì)點，又因某些人造板外表還有難以加工的硬質(zhì)涂層，有引發(fā)刀具發(fā)作化學(xué)腐蝕的酸性介質(zhì)，
    這些都會加重刀具磨損和腐蝕，不只大大縮短了運(yùn)用壽命，并且嚴(yán)峻降低了商品的質(zhì)量，進(jìn)而影響了商品的加工成本和出產(chǎn)功率。現(xiàn)有的硬質(zhì)合金刀具在耐磨和耐腐蝕性方面已經(jīng)不能滿足需求，
    為了達(dá)到杰出的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，商場迫切需要高性能的、高質(zhì)量的木匠加工刀具。超硬資料刀具的出現(xiàn)處理了這一問題。