切削加工追求的方針是高精度、高功率、低本錢、綠色環(huán)保。這些年，切削加工技能在高速切削、硬態(tài)切削、微霧光滑切削、干式切削、復合切削等范疇迅速開展，這些切削加工技能是實現(xiàn)以最小限度出產(chǎn)設備高功率、低本錢加工零件的出產(chǎn)方式的中心，到目前為止，切削加工技能開展的最大象征即是高速切削加工（HighSpeedCutting，HSC）的開展。
    領先的木工刀具技能是促進切削技能開展的根底和確保，刀具技能的開展涉及刀具資料和刀具構造的開展，刀具資料是提高刀具功能的根底，刀具構造是進步工件加工精度的要害。
    跟著高速加工、高精度加工技能的進步和難加工資料運用數(shù)量的添加，刀具資料的發(fā)展也非常明顯，新式陶瓷、細晶粒硬質合金、超細晶粒硬質合金、 TiC/TiN基金屬陶瓷、涂層硬質合金等資料大大提高了木匠刀具的功能，刀具基體的耐磨性、耐熱性、耐性和抗彎強度明顯進步。復合涂層技能使刀具功能進一步提高，涂層資料除了有適合高速切削的TiC、TiN、TiAlN以外，現(xiàn)在還運用金剛石、立方氮化硼、硅基納米涂層等。
    這些年，大家在新式木工刀具資料的運用、刀具涂層技能以及新式刀具切削功能方面進行了很多的研究與運用工作，出產(chǎn)現(xiàn)場運用的刀具現(xiàn)已進入了以硬質合金資料為主體、多種涂層老練運用的狀況，將來刀具資料首要的開展趨勢是“細晶粒的基體資料+復合涂層”，以習慣高速切削、干式切削、高精度加工的根本需要。
    切削加工精度和外表質量是切削加工過程的要害因素，加工精度和外表質量取決于刀具的刃形、斷屑功能和裝置構造的穩(wěn)定性。將來刀具的規(guī)劃有必要重視刃型規(guī)劃、斷屑槽規(guī)劃、刀片定位或刀柄夾持規(guī)劃以及外表涂層和刃口強化處理。
    為下降刀具的運用本錢，鑲齒構造、鑲嵌構造、涂覆構造應變成刀具主體構造，全體構造在小標準、微型標準才運用。將來的刀具應該是雙功能構造，即“高耐性高強度基體+高硬度高耐磨性刃部”。
    刀具資料及其涂層技能的開展促進了刀具切削速度的不斷進步，帶來了加工功率的革新，進一步帶來了加工規(guī)模的拓寬。
    刀具的規(guī)劃和運用應思考刀具資料與工件資料的功能匹配性，對于不一樣的工件資料和加工條件斷定合理的刀具資料和構造形式。高速、高效、高精度切削加工需求刀具具有多種優(yōu)異功能，“高耐性高強度基體+高硬度高耐磨性刃部”是將來木匠刀具的首要開展方向。
    更多 木工刀具 相關新聞點擊”硬質合金鋸片運輸及操作使用指南 “