刀柄的材料
 
　　鹿角（STAG）：原自野生牡鹿，經(jīng)火烤之后呈現(xiàn)輕微的烤色，是一種非常優(yōu)雅的隨身小折刀材料。
 
　　骨節(jié)（BONE）：原自天然的動(dòng)物骨頭，經(jīng)挑選和加工后通常有特殊紋理，并可染上各種光亮的顏色，如綠色、蘭色和黑色等。是一種最為通用的隨身小折刀手柄材料。
 
　　G-10：原自玻璃纖維的積層塑膠板。她是玻璃纖維在樹(shù)脂中浸泡后再進(jìn)行壓縮和烘烤而成，質(zhì)地輕盈而又結(jié)實(shí)、堅(jiān)硬，結(jié)構(gòu)紋理為精心印制的格子花。由于她質(zhì)地的輕盈和富于皺紋的表面結(jié)構(gòu)，G-10是一種制造精巧小折刀的最理想材料。
 
　　膠木（MICARTA）：種類(lèi)以亞麻膠合云母紙板最為普通，結(jié)構(gòu)類(lèi)似于G-10。亞麻纖維層亦經(jīng)過(guò)樹(shù)脂浸泡處理，質(zhì)地輕盈堅(jiān)固耐用，并且堅(jiān)固耐用，并且很有檔次，比G-10更漂亮、更時(shí)髦。亞麻膠合云母紙板沒(méi)有結(jié)構(gòu)紋理，手干非常光滑柔和。這種材料的制品需要有非常精湛而細(xì)膩的手工，所以她常用于制作價(jià)值昂貴的刀具。膠木相對(duì)比較柔軟，使用不會(huì)可能會(huì)劃傷。
 
　　碳纖（CARBONFIBER）：由無(wú)數(shù)股碳絲經(jīng)樹(shù)脂織紋緊密編織而成，極具未來(lái)派外觀而令人耳目一新。在所有的輕型手柄用合材料中，碳纖最為堅(jiān)固優(yōu)良。這種材料給人直接的視覺(jué)吸引是碳絲的反光性，使其內(nèi)部織紋清晰可見(jiàn)。另外碳纖還是一種精工材料，由她制成的刀具其價(jià)格相當(dāng)昂貴。
 
　　自托（ZYTEL）：一種由杜邦首創(chuàng)的熱塑料材料。在所有合成材料中造價(jià)最為低廉，所有在刀具的制作中使用最為廣泛。她不會(huì)破裂，抗沖擊耐磨擦。
 
　　子托（ZYTEL）具有輕微的結(jié)構(gòu)紋理，但刀具公司在使用時(shí)通常刻制附加圖案，更具闖勁的外觀紋理使其輕微的結(jié)構(gòu)紋理大放光芒。
 
　　鈦合金（TITANIUM）：一種不生銹的輕型合金，在金屬材料中最具有抗腐蝕性。最常用的鈦合金為64L/4V：鋁6%，釩4%，純鈦90%。她有一種“當(dāng)不住的誘惑”，表面可進(jìn)行陽(yáng)極電鍍或珠光處理。除手柄外，鈦合金還可以作鎖定墊襯刀中的襯里材料，真可謂刀具業(yè)的“彈性”金屬。
 
　　鋁合金（ALUMINUM）：與鈦合金一樣相同，鋁也是一種不生銹金屬。常用作手柄，給人一種堅(jiān)硬感同時(shí)卻感覺(jué)不到太重。最常用的鋁合金材料是T66061，可進(jìn)行熱處理。鋁合金表面處理的最常用方法為陽(yáng)極電鍍。
 
　　陽(yáng)極電鍍（ANODIZATION）：給金屬加色的一種電化學(xué)處理，特別有助于顏色處理，隨著所施加的電壓的變化，顏色可隨之變化：高壓時(shí)顏色較深，低壓時(shí)顏色較淺。
 
　　珠光處理（BEADBLASTING）：鋼、鋁或鈦等金屬的表面處理，常用于靈巧的小折刀和固定刃刀的處理，可提供百分之百的淡色柔和表面。
 
　　刀柄技術(shù)的應(yīng)用
 
　　在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用技巧力矩電動(dòng)機(jī)技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用盤(pán)類(lèi)零件2的數(shù)控車(chē)床加工編程源程序內(nèi)蒙古一機(jī)首創(chuàng)空心抽油桿什么是裝備制造業(yè)不同的PVD涂層圖解模具制造中的高速銑削與精密電火花加工提高加工效率：減少加工工序和復(fù)合加工齒型鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)原理與維修步進(jìn)電機(jī)小知識(shí)問(wèn)答數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置與故障檢測(cè)及判斷獲得正確的平衡設(shè)計(jì)工程師有吃力不討好的工作。他們永無(wú)止境地花費(fèi)精力去約束公差和提高精度來(lái)同失效和停機(jī)作斗爭(zhēng)。他們連年累月地提高設(shè)計(jì)精度到1微米左右。他們是完美注意者。但是當(dāng)?shù)毒邲](méi)有恰當(dāng)平衡時(shí)他們的徹底認(rèn)真和密切注意細(xì)節(jié)產(chǎn)生浪費(fèi)。使用不平衡的刀具加工。
 
　　獲得正確的平衡設(shè)計(jì)工程師有吃力不討好的工作。他們永無(wú)止境地花費(fèi)精力去約束公差和提高精度來(lái)同失效和停機(jī)作斗爭(zhēng)。他們連年累月地提高設(shè)計(jì)精度到1微米左右。他們是完美注意者。但是當(dāng)?shù)毒邲](méi)有恰當(dāng)平衡時(shí)他們的徹底認(rèn)真和密切注意細(xì)節(jié)產(chǎn)生浪費(fèi)。使用不平衡的刀具加工零件和射擊自己的腳相近似。刀具在執(zhí)行設(shè)計(jì)任務(wù)后會(huì)出現(xiàn)正常磨損。但是，設(shè)計(jì)用來(lái)執(zhí)行那個(gè)任務(wù)的刀具假定是經(jīng)過(guò)很好的平衡。如果你使用一個(gè)未平衡的刀具做這個(gè)活，你正引入新的磨損水平，不僅是刀具和主軸而且對(duì)要執(zhí)行的零件。有用嗎眼霜淘寶豐胸產(chǎn)品排行榜去黑頭補(bǔ)水保濕乳液排行榜不錯(cuò)什么保濕補(bǔ)水最好排行榜皮膚如何保濕
 
　　不平衡能產(chǎn)生幾個(gè)影響：它能引入主軸及其部件額外的振動(dòng)，它會(huì)不規(guī)則地磨損刀具，它能減少刀具的壽命并降低完成產(chǎn)品的質(zhì)量。校正不平衡正確平衡的刀具能顯著減輕噪音和振動(dòng)，這使得刀具壽命增加而且零件精度一致性更好。離心力以速度平方成正比的關(guān)系放大不平衡引起的振動(dòng)。由此造成的振動(dòng)增加使軸承、軸瓦、軸、主軸和齒輪壽命最小化。另外，如果你不去平衡刀具，會(huì)冒主軸制造商質(zhì)保作廢的風(fēng)險(xiǎn)。很多質(zhì)保特別指出質(zhì)量保證僅在有足夠證據(jù)表明機(jī)床上使用的刀具正確平衡時(shí)才有效。在這個(gè)方面，刀具平衡能引起巨大的節(jié)約。在平衡刀具之前，你需要測(cè)量不平衡量的大小和每個(gè)選擇的校正平面的角度位置。
 
　　在兩種通用型式的平衡機(jī)上測(cè)定這些變量：不旋轉(zhuǎn)式或重力機(jī)用于測(cè)量單一平面（靜止的）不平衡，而旋轉(zhuǎn)式或離心機(jī)用于測(cè)量單一平面和/或兩平面（動(dòng)態(tài)）不平衡。在正確的平面測(cè)定不平衡量的大小和角度后，你能通過(guò)從工件增加材料或去除材料的辦法進(jìn)行校正。對(duì)于不是刀具的組件，最廣泛使用的材料添加方法是在組件上焊配重。對(duì)于輕微的不平衡量的組件的其它辦法有在組件體上增加焊料或在預(yù)鉆孔增加重量。對(duì)于刀具，當(dāng)你測(cè)定的不平衡確定必須去除材料才能獲得正確的平衡，最容易和最有效的方法是鉆削。這是一種快速的調(diào)整，而且材料去除量能精確控制。另外一個(gè)選擇是銑削，它是平衡薄壁刀具或強(qiáng)制需要淺切削場(chǎng)合最有效。
 
　　理論上，完美的平衡在平衡刀具時(shí)是可以獲得的。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用里，因?yàn)槌杀镜目紤]和刀具的限制，完美的平衡僅在十分幸運(yùn)時(shí)達(dá)到。因此，精度等級(jí)必須設(shè)置成允許一定量的把有害影響控制在一個(gè)可接受水平的殘余不平衡。在ISO1940里給出的精度通常產(chǎn)生滿(mǎn)意的結(jié)果，但確定你實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)適合要平衡的刀具。例如，和剛性負(fù)載螺旋槳相比，機(jī)床將很明顯地使用不同的數(shù)值。刀具選用和維護(hù)刀具平衡不只是測(cè)量不平衡量和增加或去除重量。
 
　　刀具選用至關(guān)重要。短的分量輕的刀具容易平衡到很好的精度，而大型的重的刀具要困難得多并有產(chǎn)生很大振動(dòng)的傾向。你也能通過(guò)選擇已做過(guò)預(yù)平衡或預(yù)加工到最小不平衡的刀柄來(lái)節(jié)約時(shí)間和削減成本。更進(jìn)一步你可以通過(guò)常規(guī)的維護(hù)和仔細(xì)的處理來(lái)減少必須平衡的數(shù)量。刀柄的任何表面損壞將影響平衡和同心度。
 
　　當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度爬升時(shí)刀柄缺陷的影響被放大。假如你的儀器測(cè)到每分鐘1000轉(zhuǎn)時(shí)可忽略的力，當(dāng)轉(zhuǎn)速為每分鐘10000轉(zhuǎn)時(shí)力增加100倍，每分鐘20000轉(zhuǎn)時(shí)為400倍。極好的同心度還在高速主軸下更重要，因?yàn)槿绻毒卟辉谥鬏S中心線上回轉(zhuǎn)，它變成額外不平衡的首要因素。但是不平衡刀柄的影響在較低速度下也是明顯的。小的不平衡能引起你的加工中心主軸軸承損壞的很高的力，而且連續(xù)的很大的徑向力回導(dǎo)致軸承的早期失效和昂貴的機(jī)床維修費(fèi)用。還有，要記住任何的調(diào)節(jié)（安裝或去除刀具組件，旋緊螺母或任何細(xì)微的扭轉(zhuǎn)或熔補(bǔ)）都需要某種程度的平衡。即使調(diào)節(jié)干擾刀具的平衡量?jī)H有幾克X毫米，這個(gè)不平衡量轉(zhuǎn)化成振動(dòng)的增加，引起刀具磨損加快、表面光潔度惡化和零件形位精度的下降（如鏜孔時(shí)圓度或直線度的丟失）。
 
　　精度恰當(dāng)=更好的平衡除了正確的維護(hù)和處理高質(zhì)量的刀柄，刀具組件正確地裝到機(jī)床主軸是重要的。為獲得牢固穩(wěn)定的連接刀柄匹配主軸錐孔應(yīng)盡可能精確。刀柄配合得好和差的區(qū)別在高速下尤其明顯。你可能擁有世界上平衡得最好的刀具，但如果它沒(méi)有正確連到主軸上，那你是自找麻煩。當(dāng)你認(rèn)為今天出售的很多加工中心配備有最高轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)或以上的主軸，你不得不推論出刀柄的質(zhì)量必須和主軸的性能同等水準(zhǔn)。它們必定是牢固的、對(duì)中心的、適當(dāng)平衡的，而且沒(méi)有表面損傷和污染。如果不是這樣，肯定發(fā)生振動(dòng)，那將產(chǎn)生振顫并降低刀具壽命和表面光潔度。不是所有的刀具都需要平衡是正確的，尤其當(dāng)處理過(guò)程引起成本增加和額外的步驟時(shí)。是否要做刀具平衡應(yīng)視具體情況。
 
　　在高速下平衡效果最突出，但是在任何速度下平衡刀具產(chǎn)生更好的形位精度、提高表面光潔度和延長(zhǎng)刀具壽命。平衡的刀具產(chǎn)出最佳的零件雖然它需要一些額外的時(shí)間和照料，恰當(dāng)?shù)钠胶鈱⒀娱L(zhǎng)你刀具和主軸的壽命并將增加可用時(shí)間，而且為客戶(hù)生產(chǎn)出精確的高質(zhì)量的零件。