對于機(jī)械零部件的各類孔加工來說，如果對精度有較高的要求，一般都會在鉆削后再進(jìn)行半精和精加工，這時就需要用到各類粗精鏜刀了。而對深孔加工來說，面臨著與普通工況完全不同的挑戰(zhàn)，即消除振動。
 
在機(jī)械加工中的振動會引起各種各樣的問題，例如刀片破損、表面質(zhì)量下降等，因此只有消除振動才能成功完成一個零件的加工。對于內(nèi)孔加工（如內(nèi)孔車削和鏜削）來說，一般的鋼制刀桿在其懸伸比達(dá)到4×D左右時性能達(dá)到極限，繼續(xù)加長懸伸比則無可避免地面臨振動的風(fēng)險(xiǎn)。硬質(zhì)合金桿則由于其良好的剛性最長可以達(dá)到6×D左右的懸伸比，但由于現(xiàn)代零件設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度不斷增加，更深的孔隨處可見，要成功且高效率地加工這些零件，采用傳統(tǒng)刀具是幾乎不可能實(shí)現(xiàn)的。
 
消除振動的方法以前一般有兩種：一是增加刀具系統(tǒng)的剛性，簡單來說就是使用更粗壯的刀桿或者使用剛性更好的材料，但由于隨之而來的質(zhì)量、成本增加等問題，這種方法受較大的限制；二是降低刀具的切削參數(shù)，但也會同時降低效率，這在如今激烈的市場競爭環(huán)境下顯然是無法接受的。
建鋒在幾年前就開發(fā)出了用于銑刀的標(biāo)準(zhǔn)減振刀桿Sline系列，這種減振刀桿的內(nèi)部安裝有動態(tài)減振機(jī)構(gòu)，能夠有效降低加工時產(chǎn)生的振動，提高刀具組合的動態(tài)剛性，從而使刀具能以普通刀桿無法實(shí)現(xiàn)的高切削參數(shù)順利進(jìn)行加工，效率最高可以提高3倍。
 
目前Sline系列減振刀桿可用于銑削、車削和鏜削。在鏜削時的懸伸比可達(dá)（6～10）×D，同時適用于粗鏜和精鏜，而重量與同等尺寸的普通鋼制刀桿接近。所有的減振刀桿在出廠前都做好了動平衡和減振特性調(diào)整，可以直接使用。由于表面做了鍍鉻處理，長期使用也不會生銹。