現(xiàn)國內(nèi)木工鋸片廠家日漸增加。但質(zhì)量均比不上國外的。一般情況下，鋸切刨花板、中密板應(yīng)選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒（平齒，梯形齒組合）。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關(guān)。Ф250-300mm厚度3.2mm，Ф350mm以上3.5mm。
    
     電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的硬質(zhì)合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用平梯齒，以減少崩邊、鋸痕。
    
     鋸切實木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形，因為這樣組合前角大，能銳利地將木纖維組織切斷，切口光潔。對于要保持槽底平整的開槽，就要用平齒齒形或者用左右平組合齒。
    硬度不夠的話會容易變形，在使用的過程中會撐不住。硬度大的在受力大和熱形變下更容易破碎也是事實，一般來說材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。但是合金鋸片用于木工比較多，也還沒有到會使鋼材斷裂那個強度吧。
     在使用的過程中，鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn)，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性。優(yōu)良的鋸片不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動態(tài)特性。當(dāng)鋸片連續(xù)切削時，合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會傳導(dǎo)給基體，使基體的溫度升高，優(yōu)質(zhì)的基體在這種情況下還能保持表態(tài)的精度，而質(zhì)差的鋸片就會發(fā)生基體翹曲，影響鋸切精度。
外形加工精度固然必要，但是鋸體材料的均勻性，鋸體加工時熱處理工藝可能都會造成鋸體在受熱和高速運轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性．
 
鋸體材料不均勻，自身內(nèi)部各處的熱膨脹系數(shù)也不均勻，受熱變形也不均勻，造成鋸身變形;
 
熱處理不好，會造成鋸體內(nèi)部應(yīng)力不同，這些內(nèi)應(yīng)力在受熱時被釋放，也會造成鋸身變形不均勻．
 
這應(yīng)該都是對高速運轉(zhuǎn)的鋸身影響更大．
 
不管怎樣，溫度升高是這些病因發(fā)作的重要條件，使用時有冷卻液的可能就好很多．
目前市場上的國產(chǎn)與進口鋸片品牌繁多,各有特色?？陀^的說,國產(chǎn)無論從外觀包裝、靜態(tài)質(zhì)量和耐用度都不及一些享有一定知名度的進口鋸片(如德國、意大利、日本等) ，當(dāng)然這跟他們工業(yè)起步較早比較發(fā)達是有關(guān)系的。
現(xiàn)在從市場銷售來看，進口鋸片還是占了很大的份額，但是國產(chǎn)鋸片也已逐漸被人接受。據(jù)我們分析,原因有三。第一、隨著木業(yè)行業(yè)競爭加劇,顯現(xiàn)價格競爭和微利時代迫使企業(yè)從降低生產(chǎn)成本尋找出路。進口鋸片與國產(chǎn)鋸片的性價比,以及國產(chǎn)鋸片售后服務(wù)優(yōu)勢和零風(fēng)險使用優(yōu)勢,誘使他們最終趨于國產(chǎn)化。第二、更重要的是越來越多的企業(yè)從實踐中發(fā)現(xiàn),加工質(zhì)量不僅僅取決于鋸片質(zhì)量。設(shè)備的精度,工人的操作技能,以及加工對象的多樣性(如軟硬材質(zhì)、干濕程度)都是制約加工質(zhì)量的重要因素。盲目追求某一局部的質(zhì)量顯然陷入誤區(qū)。關(guān)鍵是認(rèn)知和匹配。第三、鋸解木材,加工面的無缺陷和鋸片的耐用度,最主要的是取決于鋸片的適漲度處理的效果。而適漲度這一看不見摸不到的技術(shù)指標(biāo)是在不同的工況狀態(tài)下發(fā)揮作用,必須與機器的轉(zhuǎn)速和線速度相匹配的。而且,經(jīng)過幾次使用發(fā)熱后,適漲度消失(恢復(fù)) 。還須要修正適漲度。