1.數(shù)控加工常用刀具的種類(lèi)及特點(diǎn)
    數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專(zhuān)用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類(lèi)，有著多種方法。
1.1.根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)分類(lèi)
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：
（1）整體式
（2）鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；
（3）特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。
1.2.根據(jù)刀具材料分類(lèi)
1.2.1根據(jù)制造刀具所用材料分
（1）高速鋼工具
（2）硬質(zhì)合金刀具
（3）金剛石刀具
（4）其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。
1.2.2.從切削工藝上分
（1）車(chē)削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種
（2）鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等
（3）鏜削刀具
（4）銑削刀具
    為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%-40%，金屬切除量占總數(shù)的80%-90%。
1.3.數(shù)控刀具的主要特點(diǎn)
數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：
（1）剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小
（2）互換性好，便于快速換刀
（3）壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠
（4）刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間
（5）刀具應(yīng)恩呢該可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排?br style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: "Microsoft YaHei"; font-size: 12px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>（6）系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理
2.數(shù)控加工刀具的選擇
    刀具的選擇，是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素，正確使用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
    選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。
    在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只有在保證不過(guò)切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。
    在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具能迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國(guó)的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，工包括16種不同用途的刀柄。
    在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：
（1）盡量減少刀具數(shù)量
（2）一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位
（3）粗精加工的刀具應(yīng)分開(kāi)使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具
（4）先銑后鉆
（5）先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工
（6）在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。