隨著工業(yè)的逐漸發(fā)展，為更好地服務(wù)于客戶，根據(jù)客戶的要求，及其加工零部件的特點(diǎn)，機(jī)床配套商們的交鑰匙工程已經(jīng)越來越普遍了，從最初的歐美日韓企業(yè)的合資公司，到國企的投資招標(biāo)，再到目前私企的各種新項(xiàng)目實(shí)施，交鑰匙工程已經(jīng)不再那么神奇！
 
交鑰匙工程大都由機(jī)床廠家發(fā)起，由技術(shù)經(jīng)驗(yàn)雄厚的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)，制定最為合適的加工工藝，然后選配合適的刀具、夾具和切削液，以及自動(dòng)化設(shè)備等，將其按照合同要求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，一一進(jìn)行安裝調(diào)試，解決加工中可能出現(xiàn)的各種各樣的問題，最后在允許的節(jié)拍內(nèi)，加工出合格的工件產(chǎn)品，交于客戶！客戶的這種投資方式，最為省心?。▽?duì)于機(jī)加技術(shù)實(shí)力不是很強(qiáng)的客戶而言。）
 
以上的概括僅針對(duì)于機(jī)械加工中五大件均需重新采購的客戶而言，而往往工作中常會(huì)遇見小規(guī)模的配刀方案，或是目前客戶手中有閑置的機(jī)床，根據(jù)機(jī)床條件，為其配備刀具與夾具，進(jìn)行新產(chǎn)品的小規(guī)模生產(chǎn)！
 
之前我為客戶設(shè)計(jì)過一些工件的加工方案，如剎車盤、飛輪、轉(zhuǎn)向機(jī)、半軸、曳引輪等，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，可以整理出刀具的類型、直徑、齒數(shù)、切削參數(shù)等等，以及計(jì)算出產(chǎn)品的加工節(jié)拍！
 
以下為其中的兩個(gè)模板形式：
 
在我的工作經(jīng)歷中，有兩個(gè)實(shí)打?qū)嵉捻?xiàng)目：
 
第一個(gè)是汽車的零部件轉(zhuǎn)向節(jié)，而且還是老式的鑄鐵件！客戶采購現(xiàn)代威亞的機(jī)床與夾具，要我司為其配刀具方案，將工件圖紙傳回公司后，技術(shù)人員有點(diǎn)蒙，可能也是沒有時(shí)間或是認(rèn)為訂單不靠譜，不愛弄！結(jié)果丟失了！
 
第二個(gè)是汽車的零部件曲軸，曲軸的大小端孔系加工，也是鑄鐵件！這一次我沒控制住，下定決心自己弄，對(duì)我這個(gè)銷售員來說，真是硬著頭皮做下來的，結(jié)果是各種問題不斷！
 
其中刃具部分問題最為嚴(yán)重，
 
鉆頭和鉸刀選的北京喜威一和常州肯達(dá)兩家的產(chǎn)品，結(jié)果稀碎！有尺寸不合格的、階梯鉆倒角著色不合格的、未到壽命折斷的、嚴(yán)重崩刃的、重復(fù)訂貨做錯(cuò)的。。。。。。。。最可恨的是D8的鉸刀，公差是D8+0.008/0，第一次10支使用沒問題，還真是不錯(cuò)，等客戶第二次訂貨時(shí)北京喜威一瞪著倆大眼珠子給做成D8+0.08/0，我都被驚呆了！這讓客戶給我磕磣滴，果斷不買了！還有D3的鉸刀，哎~不說了，讓我哭會(huì)兒~
 
絲錐有M6、M11、M14三種，最開始為客戶配備的都是日本進(jìn)口絲錐，崩齒折斷現(xiàn)象嚴(yán)重！最后客戶自行更換的整體合金絲錐效果超好，在之前的文章中也提到了！
 
這件事經(jīng)歷過后我總結(jié)了以下：
 
1.做事還不夠細(xì)心，一些非標(biāo)刀具技術(shù)設(shè)計(jì)后我沒有認(rèn)真審核，太過于信任他了！
 
2.同類工件可以到其它客戶處考察，為客戶提供最為適合的方案！
 
3.做配刀方案時(shí)，一定要選擇有實(shí)力的品牌合作，不能只貪圖眼前的利益！
 
4.要換位思考，站在客戶的角度來看待這些刀具，如此的狀況與價(jià)格，我會(huì)不會(huì)滿意？
 
這次失敗對(duì)于我來說是一種無比大的收獲，因?yàn)樗屛抑懒宋夜ぷ髦羞€有哪些不足，哪里還能做的更好！工作的過程，就是需要不斷的去經(jīng)歷，去勇敢的面對(duì)新事物的過程！因?yàn)槲覀兊某霭l(fā)點(diǎn)是為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤，同時(shí)也要讓自己變得更值錢！